Aluminium nitride keramische precisie bewerkte onderdelen precisie bewerking
(1) Bewerkingstechnieken
Als het gaat om het precies bewerken van Aln -keramische onderdelen, gebruiken we vaak geavanceerde methoden zoals diamanten slijpen, lasersnijden en elektrische ontladingsbewerking (EDM). Met deze manieren kunnen we de delen zeer precies vormgeven en hun dimensies heel goed regelen.
Diamantslijpen is voor het krijgen van een glad oppervlak en exacte afmetingen. Lasersnijden kan dingen met hoge precisie snijden en nauwelijks schade aan het materiaal veroorzaken. En EDM is handig voor het maken van complexe vormen die moeilijk te maken zijn met de ouderwetse methoden.
(2) Tolerantie en nauwkeurigheid
De Aln -keramische onderdelen die zijn gemaakt met precisiebewerking kunnen echt kleine toegestane verschillen (toleranties) en hoge nauwkeurigheid hebben. De toleranties kunnen zo klein zijn als slechts enkele micron. Het hangt af van hoe we de bewerking doen en wat de vereisten zijn. Dit soort productie met een zeer nauwkeurige zorgt ervoor dat de onderdelen exact in verschillende assemblages en systemen passen, zodat ze goed kunnen werken.
Aluminium nitride keramische precisie bewerkte onderdelen toepassingen
(1) Elektronica- en halfgeleiderindustrie
In de elektronica- en halfgeleiderindustrie worden precisie -bewerkte Aln -keramische onderdelen veel gebruikt als substraten, koellichamen en isolerende componenten. Ze bieden een stabiel platform voor elektronische componenten, efficiënte warmtedissipatie en betrouwbare elektrische isolatie.
In geïntegreerde circuits en vermogen - halfgeleiderapparaten helpen deze onderdelen bijvoorbeeld om warmte te beheren en de integriteit van elektrische signalen te waarborgen, wat bijdraagt aan de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de apparaten.
(2) Optische en fotonische apparaten
In optische en fotonische apparaten, zoals lasers, LED's en optische golfgeleiders, worden de precisie -bewerkte Aln -keramische onderdelen gebruikt voor warmtebeheer en als structurele componenten. Hun hoge thermische geleidbaarheid helpt bij het afwenden van warmte die wordt gegenereerd door optische bronnen, waardoor de lichtgevende efficiëntie en levensduur van de apparaten worden verbeterd.
Als structurele componenten bieden ze mechanische stabiliteit en nauwkeurige positionering voor optische elementen, waardoor de nauwkeurige transmissie en het focussen van licht wordt gewaarborgd.
(3) Aerospace en verdediging
In ruimtevaart- en defensietoepassingen worden de Aln -keramische precisie -bewerkte onderdelen gewaardeerd voor hun hoge -temperatuurweerstand, lichtgewicht en uitstekende prestaties onder extreme omstandigheden. Ze kunnen worden gebruikt in motorcomponenten, avionica -systemen en raketgeleidingssystemen.
Hun vermogen om hoge temperaturen en mechanische spanningen te weerstaan, samen met hun goede elektrische isolatie, maakt ze geschikt voor kritieke toepassingen waar betrouwbaarheid en prestaties van het grootste belang zijn.
Aluminium nitride substraatproducten voordelen:
1. Bronkwaliteitscontrole, van grondstofonderzoek en ontwikkeling tot keramische producten, worden allemaal onafhankelijk ontwikkeld en geproduceerd.
2. Standaard thermische geleidbaarheid ≥ 175 W/m · K, ultrahoge thermische geleidbaarheid ≥ 200 W/m · k.
3. Bied aangepaste services, inclusief het slijptype, het instant verbrandingstype, hoge buigweerstand, hoge thermische geleidbaarheid, polijsttype, lasermarkeringstype, enz
Bord.
4. Geschikt voor verschillende soorten metaalisatie: DPC, DBC, TPC, Amb, dikke filmafdrukken, dunne filmafdrukken, enz.
5. De dunste dikte kan 0,10 mm bereiken.
Prestatieparameter Tabel van aluminium nitride keramisch substraat
Productiedimensies van aluminium nitride keramisch substraat
We bieden een verscheidenheid aan geavanceerde keramiek, waaronder aluminiumoxide -keramiek, aluminium nitride keramiek, siliciumcarbide keramiek, siliciumnitride keramiek en keramische metallisatiematerialen, om de prestaties van uw producten, processen of systemen te verbeteren en uit te breiden. Of u nu stabiliteit op hoge temperatuur, een hoge hardheid en slijtvast oppervlak nodig heeft, verhoogde stijfheid om te weerstaan aan gewichtsstraling, anti-corrosiebarrière of lage thermische expansiesnelheid, we kunnen ze verstrekken. We kunnen aanzienlijke prestaties en kostenvoordelen bieden om aan uw behoeften te voldoen.
Welkom om contact met ons op te nemen voor meer informatie.